Matériaux disponibles : NBR, EPDM, silicone, FKM, FFKM
Plage de température : -60 °C à +320 °C (selon le matériau)
Dureté : 20–90 Shore A
Normes disponibles : AS568, ISO 3601, JIS B 2401, tailles personnalisées,
Flexibilité de conception : joints toriques, joints en X, joints en U, joints en V, joints d’étanchéité, géométries non standard, profils complexes
Certifications :
Couleurs:
Emballage: En vrac, en sachets individuels ou de marque OEM
Nos joints en caoutchouc sur mesure sont conçus pour répondre à des exigences d'application spécifiques où les solutions d'étanchéité standard sont insuffisantes. Fabriqués à partir d'élastomères de haute qualité tels que le NBR, l'EPDM, le silicone, le FKM (Viton®) et le FFKM, ces joints sont entièrement personnalisés en termes de matériau, de géométrie, de dureté et de performances afin de garantir une étanchéité fiable dans divers environnements mécaniques, chimiques et thermiques.
Aflas ou Kalrez (FFKM)
Caoutchouc acrylique (ACM)
Éthylène-propylène (EPR, EPDM)
Fluorocarbone (FKM/FPM)
Fluorosilicone (FVMQ)
Nitrile hydrogéné (HNBR)
Caoutchouc néoprène (CR)
Caoutchouc nitrile (Buna-N/NBR)
Polyuréthane (PU)
Caoutchouc silicone (VMQ)
Caoutchouc styrène-butadiène (SBR)
Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
Joint torique
Bague à coupe carrée
Anneau quadruple
Anneau en D
Les joints en caoutchouc sur mesure sont largement utilisés dans les systèmes automobiles, les systèmes de contrôle des fluides, les équipements pour semi-conducteurs, la fabrication de cellules photovoltaïques, les composants aérospatiaux, les dispositifs médicaux, les machines de transformation alimentaire et d'autres industries exigeant une étanchéité de précision. Ils conviennent à l'étanchéité statique et dynamique sous haute pression, haute température, en milieux corrosifs et sous vide.
Durable et résistant à l'usure
Étanchéité supérieure sous pression
Large compatibilité avec les fluides et les gaz
Tailles, matériaux et couleurs personnalisables
| Joint torique taille AS568A- | Coupe transversale W | Profondeur de la glande L | Presser | E(a) Jeu diamétral | Largeur de la rainure en G | Rayon de la rainure R | Max Eccen-tricité(b) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal | Réel | Réel | % | Pas de bague de secours (G) | Une bague de secours (G1) | Deux anneaux de secours (G2) | |||||
| 004 à 050 | 1/16 | ±0,003 | 0,050 à 0,052 | 0,015 à 0,023 | 22 à 32 ans | 0,002 à 0,005 | 0,093 à 0,098 | .138 à .143 | .205 à .210 | 0,005 à 0,015 | 0,002 |
| 102 à 178 | 3/32 | ±0,003 | 0,081 à 0,083 | 0,017 à 0,025 | 17 à 24 ans | 0,002 à 0,005 | .140 à .145 | .171 à .176 | .238 à .243 | 0,005 à 0,015 | 0,002 |
| 201 à 284 | 1/8 | ±0,004 | .111 à .113 | 0,022 à 0,032 | 16 à 23 ans | 0,003 à .006 | .187 à .192 | .208 à .213 | .275 à .280 | 0,010 à 0,025 | 0,003 |
| 309 à 395 | 3/16 | ±0,005 | .170 à .173 | 0,032 à 0,045 | 15 à 21 ans | 0,003 à .006 | .281 à .286 | .311 à .316 | .410 à .415 | 0,020 à 0,035 | .004 |
| 425 à 475 | 1/4 | ±0,006 | .226 à .229 | 0,040 à 0,055 | 15 à 20 | .004 à .007 | .375 à .380 | .408 à .413 | .538 à .543 | 0,020 à 0,035 | 0,005 |
